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安全施工100条,保障质量从“人”开始(转)
发布时间:2023.11.03

对于施工来说,“人”的因素很重要,实际工程中会涉及到很多作业工种,只有每个工种上的施工人员都坚守自己的岗位,保证各自施工安全,并且相互配合,才能更好地保证工程施工质量,避免出现工程事故。下面整理了有关工程各工种的注意要点,一起来看看吧。



各工种施工安全注意要点


1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品。


2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。


3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为,以防发生事故。


4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发现隐患积极排除,并及时向上级报告。


5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。


6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。


7、积极参加各种安全活动(包括班前会、班后会、事故分析会等),严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理化建议。




特殊工种施工安全注意要点



1、建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作资格证书,方可上岗从事相应作业。


2、进行特殊工种现场考核,不具备现场安全操作技能的,实行淘汰制。


3、建筑施工特种作业人员应当严格按照安全技术标准、规范和规程进行作业,正确佩戴和使用安全防护用品,并按规定对作业工具和设备进行维护保养。


4、严格岗前的特殊工种安全教育及培训工作,并提高建筑工程施工现场的特殊工种作业安全氛围。


5、在施工中发生危及人身安全的紧急情况时,建筑施工特种作业人员有权立即停止作业或者撤离危险区域,并向施工现场专职安全生产管理人员和项目负责人报告。


6、加大对特殊工种作业的现场监管检查力度。


7、建立现场特殊工种作业安全台账,定期进行总结表彰和处罚。




各工种施工操作要点



一、木工


1、作业前应检查所用机械、电源装置是否有旧损,及时发现问题并解决,且应穿戴防护用具,防止机械伤害、触电危险。


2、施工作业时必须穿戴防滑鞋,佩戴安全帽,防止被坠物砸伤。


3、禁止在无防护的情况下进行高空作业,也不得在柱模上站立操作及在梁底模上行走,防止高空坠落危害。


4、支模时应施工程序进行,模板未固定前不得提前离开,且钉子、锤子等施工工具应放在工具箱内,不准随处乱扔。


5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。


6、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立相应操作平台;不足3m的,可使用马凳操作;支设悬挑形式的模板时,应设稳定牢固的立足点。


7、拆除模板时应按顺序分段进行,不准采用猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒的方法,防止砸伤工人、损坏物料。




二、混凝土工


1、作业前应检查所用机械、电源装置是否有旧损,及时发现问题并解决,且应穿戴防护用具,防止机械伤害、触电危险。


2、施工作业时必须穿戴防滑鞋,佩戴安全帽,防止被坠物砸伤。


3、禁止在无防护的情况下进行高空作业,不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,防止高空坠落危害。


4、临时堆放备用混凝土不易堆叠过高,且不应超过堆放平台的允许承载能力。


5、搬运混凝土应从上至下,成梯形搬取,不可上下直取,且用龙门架、井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落;手推车子向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。


6、浇筑梁、柱、框架的混凝土时,应设置相应操作平台,且应有防护栏杆,不得直接站在模板或支撑上操作。


7、浇筑深基础时,应检查边坡土质安全,如有问题,应及时报告并处理加固;预应力灌浆,应保持输浆管畅通,阀门接头应严密牢固。


8、浇水养护时,不得倒退工作,且应注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿等,防止坠落事故;覆盖养护时,应先采取可靠措施将预留洞封盖,不得用覆盖物遮盖未作保护的预留洞口。


9、 使用混凝土外加剂时,如遇有毒、有刺激性挥发性物质,应保持通风,且操作人员应戴防毒防具,防止毒气侵入体内,造成伤害。




三、架子工


1、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。


2、正确合作个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。


3、脚手下架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手下架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和安全隐患,确保架子稳定。


4、在带电设备附近搭、拆脚手下架时,宜于停电作业。


5、脚手架搭设到高于在建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。


6、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、寸、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。


7、各种非标准的脚手下架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手下架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。


8、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事架操作。




四、钢筋工


1、施工作业时必须穿戴防滑鞋,佩戴安全帽,不得在上下同一垂直线作业,一定要交叉作业,防止被坠物砸伤。


2、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内才准靠近,就位支撑好才可摘钩。


3、禁止在无防护的情况下进行高空作业,在2m及以上的高处、深坑绑扎钢筋或安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架及操作平台,且应搭设临时防护栏杆;同时,也不得站在钢筋骨架上,避免高空坠落。


4、工作区域严禁堆放防火材料,且应备有灭火器材。


5、绑扎钢筋时,4m以内、重量不大的柱筋可在地面或楼面上绑扎、整体竖起;在4m以上,应搭设相应操作台。


6、搭设柱梁骨架时,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。


7、绑扎基础钢筋时,应按规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。


8、对焊机工作场地应确保干燥,有可靠接地装置,导线绝缘良好,且操作时应佩戴防护眼镜等护具,并站在绝缘板上。




五、电工


1、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。


2、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。


3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。


4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。


5、下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。


6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。


7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生冲突,注意双方勿受到伤害。




六、焊工


1、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。


2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。


3.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。


4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。


5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。


6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。


7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。


8、清险焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。


9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。


10、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。




不同作业环境下施工要点



一、临时用电作业


1、安装临时用电线路的电气作业人员,应持有电工作业证。


2、临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。


3、在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路应达到相应防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。


4、临时用电线路及设备的绝缘应良好。与锐利金属接触摩擦部加护套管。


5、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离,在施工现场不低于2.5m,架空线应架设在专用电杆上,严禁架设在树木和脚手架上。


6、对现场临时用电配电盘、箱有编号,并有防雨措施,盘、箱、门能牢靠关闭。


7、行灯电压不应超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。


8、临时用电设施应做到一机一闸一保护,移动工具、手持式电动工具应安装符合规范要求的漏电保护器。




二、动火作业


1、没有经批准的用火作业许可证不准用火、用火监护人不在现场不准用火、防火措施不落实不准用火。


2、在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。


3、用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体,也不可进行装卸作业。


4、在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。


5、针对不同作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材。


6、高处作业应采取防火飞溅措施。氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,并不准在烈日下曝晒。




三、高处作业


1、对作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等。


2、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上,安全带应高挂低用。


3、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用材料应堆放平稳,必要时应设安全警戒区,并设专人监护。


4、在同一坠落方向上,一般不得进行上下交叉作业,如需进行交叉作业,中间应设置安全防护层。


5、工具在使用时应系有安全绳,不用时应将工具放入工具套(袋)内。


6、高处作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。


7、遇有不适宜高处作业的恶劣气象(如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等)条件时,严禁露天高处作业。



四、脚手架作业


1、搭设脚手架的材料,应按照规定的质量、规格进行选择,不得使用有缺陷的材料。


2、搭设脚手架时,应按照实际使用要求,按照相应规定搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆、连墙杆等,脚手架整体应稳定。安装的防护栏杆、工作平台、行走铺板、阶梯及斜道等齐全牢靠。


3、如果地基松软,必须进行夯实或者换填夯实;脚手架必须设置底座保护。


4、脚手架拆除现场必须设警戒区,必须设地面监护人员,并配备良好的通信设施。


5、采用机械配合拆除脚手架时,必须检查吊运机械是否安全可靠,吊运机械严禁搭设在脚手架上。


6、脚手架拆除时,应遵循自上而下拆除的原则,统一指挥,严禁高处抛掷。


7、夜间拆除作业现场应用良好的照明。遇大风、雨、雪等天气,不得进行拆除作业。




五、起重作业


1、起重作业前,编制作业方案,对从事指挥和操作的人员进行资格确认。


2、对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;对安全措施落实情况进行确认。


3、对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。


4、起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。


5、正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。


6、吊装过程中出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令任何人不得擅自离开岗位;起吊重物就位前,不许解开吊装索具。


7、起重作业完毕,应将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电源开关断开。


8、对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定;将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。


9、对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志牌或加锁。


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