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2023年东北区域重点生态环境保护实用技术——中药提取类制药企业废水治理技术
发布时间:2024.05.09

“2023年东北区域重点生态环境保护实用技术”系列一

中药提取类制药企业废水治理技术


为助力打好污染防治攻坚战,推动减污降碳协同发展,加快先进适用生态环境保护技术/装备推广应用,全面推进东北区域环保产业高质量发展,黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古四省区环境保护产业协会(以下简称四省区协会)开展了2023年生态环境保护实用技术/装备征集、筛选、推广工作。现征集工作已经完成,我协会编制了入选技术和工程简介,将陆续在官微和官网上发布。


技术/装备名称

中药提取类制药企业废水治理技术

单位名称

吉林医药设计院有限公司

郭爽

联系电话

13756048775

适用范围

中药提取类制药企业污水站污水不能达标排放的原因有,企业醇提取车间含乙醇的废水进入污水站,个别时期污水站进水COD浓度会达4000mg/L以上,污水站采用“好氧技术”污水不能安全连续运行达标排放。企业尝试采用“厌氧技术+好氧技术”主体工艺处理污水,厌氧技术指UASB、ABR和IC等,污水站污水能很好的达标排放。然而,由于中药提取类制药企业醇提取车间排放的乙醇废水不连续,致使污水站进水COD浓度经常在3000mg/L左右徘徊,这样,UASB等厌氧工艺多数时间是低效运行,沼气产生量不足,沼气通过火炬燃烧或直接排到空气中。厌氧技术产生沼气、硫化氢等刺激性气体,对企业工作人员健康不利,会影响周围居民生活环境;同时沼气是易燃易爆气体对厂区危险性较大。要维持厌氧处理工艺正常高效运行,需要提供35摄氏度的温度,北方企业冬天需要投加大量蒸汽来维持厌氧所需要的的温度,这样大大增加了污水站的运行成本。这样就迫使企业寻找高效经济安全的污水处理方案。

那么企业怎样选择污水处理工艺才能使污水站污水既能连续安全运行达标排放又能经济绿色呢?我院经过多年的技术积累开发出以“水解酸化+好氧技术”主体工艺处理中药提取类制药企业废水,污水站污水能连续高效安全运行达标排放。该技术不产生沼气、硫化氢等刺激性气体,工艺常温即可运行,不需要另行加热,减少了运行成本。其中好氧技术指:接触氧化法、CASS工艺法等。

技术适用范围:中药提取类制药企业提取车间含乙醇废水排放不连续。

工艺及原理

技术基本原理:中药提取类制药企业制药工艺源头清洁生产节能减排,排水分类收集合理混合有效处理,增大调节池容积稳定污水浓度,采用预处理技术、“水解酸化+好氧技术”主体工艺以及深度处理等技术措施,有效治理企业废水使其达标排放。

技术工艺过程:中药提取类制药企业制药工艺生产源头采用机械蒸汽再压缩技术(MVR)等节能减排设备及措施+排水分类收集合理混合+微电解等预处理设备+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+CASS池+深度处理设备等+出水(达标排放)。根据企业生产情况,合理挑选上述技术措施。

主要技术及

经济指标

主要技术指标:污水站进水量小于500m3/d,COD浓度小于2000mg/L时,采用室外地下水解酸化池和接触氧化池,室内地上采用一体化污水处理设备。污水站进水量大于等于500m3/d,COD浓度大于等于2000mg/L小于等于3500mg/L时,采用室外地下水解酸化池和接触氧化池,室内采用CASS池。技术特点:污水站进水量大或COD浓度高时,二段好氧工艺采用CASS池。该技术尤其适用于我国北方地区中药提取类制药企业废水治理。

主要经济指标:企业提取车间如果采用MVR节能减排设备,5吨MVR工作15小时,耗电2625度,节约蒸汽30吨,每天节约成本3千元。北方企业700m3污水,水温升高1度,需要1吨蒸汽。污水站未采用厌氧技术等,冬季无需投加蒸汽热源,每天节约运行成本3千元。该技术污水处理工艺产泥量低,大大减少了企业污水站污泥排放量。

创新点

技术创新点:

1、提高醇提取车间乙醇回收率。传统乙醇回收工艺污水站进站污水COD浓度可高达4000mg/L以上。采用我院专有技术“中药提取生产过程中乙醇回收技术”可使进入污水站的污水COD浓度在3500mg/L以下。

2、增大污水站调节池容积。尽可能扩大调节池容积,使污水充分混合,平衡污水COD浓度,为后续生物处理提供有利条件。厂区事故池可设置在污水站调节池旁边,当进站污水水量大COD浓度高时,可先行进入事故池储存,待条件成熟时在进入污水站处理达标排放。污水混合排放,生产废水、冲洗设备及地面废水、实验室废水和生活污水统一进入污水处理站处理。这样降低了污水COD浓度,同时也提高了污水的可生化性。

通过以上技术措施,使进入污水站的污水COD浓度在3500mg/L以下,可采用“水解酸化+好氧技术”主体工艺代替“厌氧技术+好氧技术”。使企业污水站不产生沼气、硫化氢等刺激性气体,这样不会影响工作人员健康和厂区周围居民环境。同时也无需投加大量蒸汽来维持厌氧发酵所需35摄氏度的温度,大大减少了污水站冬季运行成本。来满足适合采用“水解酸化+好氧技术”主体工艺的中药提取类制药企业污水站既能连续安全运行达标排放又能经济绿色环保的新技术要求。

应用案例

应用案例:华润本溪三药气滞胃痛颗粒项目污水站扩建工程。长春人民药业集团有限公司现代中药规模产业化异地改扩建项目。

推广前景

技术推广前景:企业提取车间采用乙醇回收塔、MVR等节能减排设备及措施,提高乙醇回收利用率,降低含乙醇废水COD排放浓度。采用污水合理混合、增大调节池容积以及预处理等技术措施,稳定污水COD浓度,使进入污水站的污水COD浓度在3500mg/L以下;采用室外地下水解酸化池和接触氧化池,室内地上一体化污水处理设备或CASS池等,保证污水站室内外环境健康安全,使其污水达标排放。由于该技术未采用厌氧技术,所以企业污水站不产生甲烷、二氧化碳和硫化氢等气体,减少了温室气体排放量,保证了企业工作人员健康和厂区周围居民环境安全,帮助了企业实现废水治理的“碳达峰碳中和”以及建设绿色工厂的目标。

目前,该技术已在多个中药提取类制药设计项目中得到应用。

推广应用存在的问题:中药提取类制药企业污水站用地面积空间有限,不宜采用该实用技术。中药提取类制药企业提取车间乙醇回收率低,大量乙醇废水连续排入污水站,不宜采用该实用技术。